Je tiens à vous remercier de l’intérêt que vous portez à mon profil professionnel et je vous invite à parcourir l'ensemble des onglets du présent site. Que le but soit de créer un partenariat ensemble ou une eventuelle proposition de poste, je reste disponible pour toute information complémentaire.
Citoyen du monde, je suis ouvert à toutes les propositions. France, Europe ou Monde... deux critères seulement sont necessaires pour commencer : un challenge est interessant et une possibilité d'évolution pour moi et mes futurs collègues.
Le monde de la fonderie est petit, n'hésitez pas à partager l'adresse de ce CV avec vos collègues ou divers contact dans le monde de la metallurgie.
En espérant avoir l'opportunité de travailler un jour ensemble.
Cordialement DUPONT ALEXANDRE
Expériences
Corporate Method Engineer / Development HPDC
Le Bélier
Depuis septembre 2021
En charge du développement du process HPDC
Choix des moyens de production. Consultation des potentiels fournisseurs après rédaction des cahiers des charges
Définition des contrôle process et PokaYoké sur les équipements de production
Relationnel client, visite et présentation des projets d’industrialisation et des études (simulations, gammes de fabrication…)
Accompagnement à la création des faisabilités et création des devisAccompagnement au démarrage de la production
Corporate Quality Engineer
Le Bélier
Février 2019
à août 2021
CDI
Vérac
France
En charge de la ligne pièces liaison au sol
Déplacement professionnel à hauteur de 80% Hongrie-Chine-Mexique-Allemagne-Bulgarie...
Développement de process de fabrication en fonderie, process fonderie gravité, coulée basse pression et counter pressure casting
Foundry Methods – Industrialization Engineer
Le Bélier
Août 2016
à janvier 2019
CDI
Kikinda
Serbie-et-Monténégro
Industrialisation via installation de nouvelles lignes de production ou via des transferts inter-sites.
Implication du cahier des charges à la mise en place fonctionnelle des installations (PPAP + production)
Développement de projets jusqu’à l’industrialisation sur des pièces complexes en acier/fonte ou fonte ADI ayant des épaisseurs de toile de l'ordre d'un millimètre (1mm). Conception, suivi technique, relationnel client
Responsable Fonderie
Manoir Industries Usine de Saint-Brieuc
Septembre 2012
à février 2013
CDI
Saint-Brieuc
France
Encadrement de 35 à 40 personnes réparties sur 5 chantiers de moulage et un chantier de noyautage
Fonctionnement en 2x8 et 3x8
Responsable UAP Aciérie
MANOIR INDUSTRIES Usine de Saint-Brieuc
Mars 2012
à septembre 2012
CDI
Saint-Brieuc
France
Encadrement de 20 à 22 personnes. Fonctionnement en 3*8.
Amélioration de la qualité
Optimisation de production
Responsable Chantiers V-process / Oméga / Moulage main
Manoir Industries Usine de Saint-Brieuc
Novembre 2011
à février 2012
CDI
Saint-Brieuc
France
Encadrement de 20 à 25 personnes réparties sur 3 chantiers de moulage, V-Process + Oméga + Moulage Main. Fonctionnement des chantiers en 3*8.
Amélioration de la qualité
Optimisation de production
Ingénieur Industrialisation / Responsable chantier V-Process / Projet Céramique
Manoir Industries Usine de Saint-Brieuc
Mars 2011
à octobre 2011
CDD
Saint-Brieuc
France
Amélioration de la qualité
Optimisation de production
Développement et industrialisation de pièces d'usure en composite métal/céramique
Encadrement de 6 personnes - 40% du Chiffre d'affaire de l'usine
Ingénieur Fonderie
CTIF
Février 2010
à février 2011
CDD
SEVRES (92)
France
Affectation au service : Direction de la Recherche Industrielle et des Moyens d'Essais - Pôle Compétences Métier Dans le cadre d'un projet avec MANOIR INDUSTRIES
Mars à Septembre 2009 : Mission de 6 mois dans le but d’optimiser les traitements thermiques des aciers au Manganèse (aspects économiques et environnementaux.). Mise en évidence des structures métallurgiques issues des dérives de la gamme de fabrication. Déblocage de fonds (plus de 130K€) pour investissement dans les installations de traitements thermiques.
Juin à Septembre 2008 : Mission de 3 mois dans le but de réduire les défauts de types piqûres, soufflures et céroxydes des pièces de révolutions en aciers au manganèse obtenues par moulage de type V-Process. Caractérisation des défauts et recherche des causes. Etude de l’impact des céramiques réfractaires (busettes de poche à quenouille et viroles pour système de coulée) sur la présence des défauts. Rationalisation de la qualité des approvisionnements en fonction des résultats obtenus lors des essais et des analyses obtenues par le CRITT.
Décembre 2007 à Février 2008 : Mission de 3 mois dans le but d’améliorer la durée de vie et la qualité des pièces de broyeurs en acier au manganèse (Microstructure, Inclusions et Matrice) Développement d’une gamme de fabrication permettant de réduire les temps de cycle et les déformations de pièces par un procédé de traitement thermique innovant.
Juin à Septembre 2007 : Mission de 3 mois dans le but de réduire les déformations des pièces de révolution et de diminuer les tapures de trempe sur les marteaux de broyage en acier martensitique. Classification des déformations, recherche des causes et sensibilisation des opérateurs. Réduction au minimum de l’étape de remise en conformité par pressage et de l’usinage. Etude de la gamme de trempe des marteaux de broyage, réduction des tapures par traitement de type « martempering ».
Décembre 2006 à Février 2007 : Mission de 3 mois dans le but de réduire les rebuts liés aux gaz dans les aciers (Etude avec le Centre Technique Industriel de la Fonderie, Manoir Industries Pitres et Outreau). Mesure de l’évolution de la teneur en gaz (O², N et H²) lors de l’élaboration du métal liquide. Confrontation des résultats obtenus avec la littérature du CTIF et mise à jour de celle-ci. Recherche des causes pouvant entrainer des rebuts, formation du personnel et mise à jour des procédures.
Septembre 2006 à 2009 : Contrat d'apprentissage à Manoir Industries Usine de Saint Brieuc dans le cadre de la formation en apprentissage à L'ESFF. Affectation au service R&D et Production.
Détails de l'expérience
L’ensemble de ces missions ont été faites dans le cadre de la formation initiale en apprentissage de l’ESFF (Ecole Supérieure de Fonderie et de Forge -> http://www.esff.fr/accueil.html ) Les années 2006 et 2007 sont rythmées par des périodes alternées en entreprise et en formation dans les locaux de l’ESFF et de SUPMECA. Ces périodes sont d’une durée de 3 mois. Lors de l’année 2009 ces périodes sont passées à une durée de 6 mois. Chaque période en entreprise donne lieu à une étude technique et à une présentation des résultats face à des représentants des 2 entités (ESFF et Entreprise) Les études techniques ont été effectuées en parfaite autonomie. Cela fut rendu possible par ma connaissance approfondie de l’entreprise, de ses fabrications et des techniques de contrôles.
Description de l'entreprise
Située en bord de mer, Manoir Industries Saint-Brieuc est une fonderie d’aciers et de fontes fortement alliées, élaborées au four électrique à arc. Elle utilise des aciers et fontes blanches moulés résistant à l’usure par abrasion et, plus particulièrement, l’acier à 12 % de manganèse et ses dérivés alliés au chrome, molybdène, nickel, etc. La fonderie coule également des fontes blanches martensitiques à haute teneur en chrome (12 à 28 %), dont certaines alliées au nickel, molybdène, vanadium, etc.
17 Juillet au 31 juillet 2006 : Emploi saisonnier en tant qu’Agent Technique Affectation au service Moulage Sous Vide avec pour objectif d’étudier les modes apparitions des défauts et d’apporter un support à la production).
Septembre 2005 à Juin 2006 : Emploi en tant que Maître au Pairs à l’internat. Surveillance et encadrement des élèves Pré-Bac le soir et la nuit. Gestion de l’évacuation des élèves en cas de mise en alerte du dispositif incendie.
Description de l'entreprise
Ancienne ENP, le Lycée Gustave Eiffel d’Armentières couvre environ 8 hectares dont 40 000m² de surfaces couvertes. Les 250 professeurs y dispensent 3 600 heures de cours par semaine à près de 1600 élèves et étudiants dont 430 internes. Les formations enseignées sont diverses, on y trouve des sections axées sur la fonderie, l’électronique, l’informatique la maintenance industrielle, la productique et tant d’autres…
11 Juillet au 29 juillet 2005 : Emploi saisonnier en tant qu’Agent Méthodes. Affectation au service Préparation Technique avec pour objectif de compléter le travail accompli pendant le stage effectué dans le cadre du BTS MFAM (Réception avec le client des pièces et validation de l’étude).
Stagiaire Technicien Fonderie
MANOIR INDUSTRIES Usine de Saint-Brieuc
Mai 2005
à juillet 2005
Stage
SAINT-BRIEUC
France
4 Mai au 8 Juillet 2005 : Stage professionnel de 11 semaines, affectation au service Fonderie et Préparation Technique avec pour but d’optimiser la production de boules de broyeur en acier martensitique faiblement alliés (Utilisation de l’AMDEC).
